裱糊与软包工程施工工艺标准
1、适用范围：本工艺适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸和墙布等裱糊工程及墙面、门等软包工程。2、材料要求：
2.1壁纸及墙布：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。种类有塑料壁纸、无基层壁纸、可剥离壁纸、预涂胶壁纸和分层壁纸等。
2.2胶粘剂（成品和现场调配两类）要求：
2.2.1胶粘剂为水溶性。
2.2.2对基层和底纸都有良好的粘结力。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。
2.2.3有不一定的防潮性，这样在基层有一定含水量时仍可使用，以便缩短工期。基层颜色应一致。
2.2.4干燥后仍有一定的柔性,以适应基层和壁纸和墙布的热伸缩。
2.2.5有一定的防霉性.霉菌的生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力,还会穿透壁纸在表面产生霉斑。
2.2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能。
软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
2.3软包材料：
2.3.1软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
2.3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。
2.3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固并满足设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.3.4外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
2.6如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
2.7罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2.8材料符合《人造板及其制品中甲醛释放含量》GB18580-2001及《壁纸中有害物质限量》GB18585-2001等要求。8.5.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
3主要机具（工具）：
3.1主要工具：裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工刮板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水、平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台。
3.2主要工具：钢板尺（1m长）裁织革刀，毛巾，塑料水桶、塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，线锯，铝制木平尺，立尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋。
4、作业条件：
4.1裱糊与软包工程应在顶棚喷浆和门窗油漆已经做完，地面已经做完的情况下进行。
4.2电气和其它设备已经安装，而影响的裱糊设备或附件应拆除。墙面钉帽应钉入基层表面，并涂刷防锈漆，用腻子填平
4.3裱糊前，基层处理质量达到下列要求：
4.3.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
4.3.2旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
4.3.3基层已检查验收合格，基层基本干燥、混凝土和抹灰面含水率不高于8%；木材制品墙面含水率不应大于12%。直观标志是抹灰面反白，无湿印，手摸感觉干。
4.3.4基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。
4.3.5基层颜色应一致。
4.3.6裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
4.4气候条件：裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度突然变化。冬期施工应在采暖条件下进行，施工环境温度不低于15度。
4.5如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。
4.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
5、施工工艺：
5.1裱糊施工工艺流程：
原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面。
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→润纸→粘贴壁纸→壁纸修整
5.2裱糊顶棚壁纸操作工艺：
5.2.1基层处理裱糊工程基层要求：
5.2.1.1坚实牢固，表面平整光洁，不得有疏松、掉粉飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。颜色一致。否则将直接影响裱糊质量和耐久性。
5.2.1.2不同材料的基层相接处应糊条。
5.2.1.3混凝土表面和抹灰表面必要时可增加满刮腻子数遍。
5.2.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将顶棚的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。
5.2.3计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2～3cm，拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。
5.2.4刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应注意按壁纸宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从是间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出1—2cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法铺粘第二张，两张纸搭接1—2cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用劈纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将顶子两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。
5.2.5修整：壁纸粘贴完后，应检查是否有空鼓之处，接槎是否平顺，有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，多余的胶是否清擦干净等，直至符合要求为止。
5.3裱糊墙面壁纸操作工艺
5.3.1基层处理：
5.3.1.1灰面基层，要满刮腻子一遍并磨砂纸。若表面有气孔、麻点、凹凸不平时，为保证质量应增加满刮腻子和磨砂纸的次数。特别是阴阳角、窗台下、管道后与踢脚板连接处的处理，要认真检查修整。面层刮腻子后，也可以在腻子五、*成干时，用塑料刮板作有规律的压光处理。对于新浇砼墙面应用清洗剂清除表面油膜（由于模板隔离剂所致）。
5.3.1.2缝不显接槎，不个露钉头，接缝处可贴上50-70mm宽的加强亚麻布或纸带,或用腻子补平并满刮,最后用砂纸磨平。
5.3.1.3裱糊时，板面应先用油性腻子局部找平，在无纸面石膏上裱糊时，板面应先刮一遍乳胶石膏腻子。
5.3.1.4除表面的杂物，用腻子使表面光滑，并防止基层颜色不一，影响装饰效果，必要时可涂刷油性底漆。对于附着牢固、表面平整的旧油性漆、墙面，裱糊前应打毛处理。
5.3.1.5如石膏板和木基连拉处，应先贴一层纱布，再刮腻子修补，以防裱糊后壁纸被拉裂撕。
5.3.1.6结于基层泛碱部位，宜用9%的稀醋酸中和、清洗，防止浸蚀墙壁，使之变色。
5.3.2吊垂直、套方、找规矩、弹线：
先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。
5.3.3计算用料、裁纸：
按已量好的墙体高度约放大2—3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在工作台上裁割，如果壁纸、墙布带花纹图案时，应先将上口的花饰全部对好，特另小心的裁割，不得错位，切割时刀刃贴紧尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀，一气呵成，中间不能停或变换持刀角度。裁切后纸边应平整直，整齐，不得有毛刺，注意裁切后的壁纸卷起平放，不要立放。
5.3.4润纸：
不同壁纸、墙布对润纸的反应也不一样，反应比较明显的是纸胎的塑料壁纸。玻璃纤维基材，遇水无伸缩性，帮裱糊前无需进行润纸。
5.3.4.1塑料壁纸遇水膨胀,约5-10min胀足,干后自行收缩,其幅宽方向膨胀率为0.5-1.2%,收缩率为0.2-0.8%.若不考虑这个特征,那么裱糊后的壁纸会出现气泡等质量通病。因此必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡2-3min，进行闷水处理，取出后甩掉余水，静置20min或用排笔刷水10min，这样，就会随着水分的蒸发而收缩、绷紧。
5.3.4.2复合纸质壁纸由于湿强度较差，裱糊前严禁进行闷水处理。为达到软化壁纸的目的，可在壁纸背面均匀刷胶粘剂，然后胶面对胶面对叠，放置4-8min，即可上墙裱糊。
5.3.4.3纺织纤维壁纸不能在水中浸泡，而是先在壁纸背面用湿布稍揩一下再粘贴。壁纸裱糊前，应取一小条壁纸进行试贴，隔日观察接缝效果及纵向，横向收缩情况。
5.3.5刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1—2cm (应拐过阴角约2cm ),然后粘铺第二张，依同法压平、压实，用钢板尺在第一、第二张壁纸搭槎处切割开，将纸撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。
5.3.6花纸拼接：
5.3.6.1纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
5.3.6.2铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。
5.3.6.3墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间则以弹线为准。
5.3.6.4花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
5.3.7壁纸修整：
糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角、起泡、皱折及胶痕未擦净等，应及时处理和修整，使之完善。
5.4冬期施工：
5.4.1冬期施工应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5℃。
5.4.2做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。
5.5软包工程施工工艺
5.5.1工艺流程：原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
基层或底板处理→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面
5.5.2操作工艺：
5.5.2.1基层或底板处理：
基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子1-2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油一道。如有填充层，此工序可以简化。
5.5.2.2吊直、套方、找规矩、弹线：
根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到实墙面上。
5.5.2.3计算用料、套裁填充料和面料：
首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高）二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
5.5.2.4粘贴面料：
如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或海棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标，上下摆正，首先把上部用木加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后， 便可按设计要求粘钉面料。
5.5.2.5安装贴脸或装饰边线：
根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。
5.5.2.6修整软包墙面：
如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
5.5.3冬期施工：
5.5.3.1冬期施工应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5℃，要注意防火工作。
5.5.3.2做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。
6应注意的质量问题:
6.1面层材料颜色不一：主要是材料质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
6.3面层脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成；二是操作人员必须有干净的施工场地和施工方法，养成良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
7成品保护:
7.1要及时清擦干净残留在饰面面层上的污物，如手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
7.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏、污染面层。
7.3完活后，易破损部分的棱角处要钉护角加以保护，其他工种操作时不得划伤或污染面层。
7.4已完工的部位应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
8质量验收标准：
8.1验批的划分：
同一品种的裱糊或软包工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30米2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
8.2查数量应符合下列规定：
裱糊工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。
软包工程每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间，不足6间时应全数检查。
8.3裱糊工程
8.3.1主控项目
8.3.1.1壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检查方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
8.3.1.2裱糊工程基层处理质量应符合本规范的要求。
检查方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
8.3.1.3裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。
检查方法：观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视。
8.3.1.4壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
检查方法：观察；手摸检查。
8.3.2一般项目
8.3.2.1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。
检查方法：观察；手摸检查。
8.3.2.2复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。
检查方法：观察。
8.3.2.3壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
检查方法：观察。
8.3.2.4壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
检查方法：观察。
8.3.2.5壁纸、墙布阴角处搭接应顺直光滑，阳角处应无接缝。
检查方法：观察。
8.4软包工程验收
8.4.1主控项目
8.8.1软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
8.8.2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
8.8.3软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
检查方法：观察；手扳检查。
8.8.4 单块软包面料不应接缝，四周应绷压严密。
检验方法：观察：手摸检查。
8.9软包工程验收一般项目
8.9.1软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
检验方法：观察
8.9.2软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范的有关规定。
检验方法：观察；手摸检查。
8.9.3清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
检验方法：观察。
8.9.4软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表7-1的规定。
表7-1 软包工程安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 垂直度 3（mm） 用1m垂直检测尺检查
2 边框宽度、高度 0；-2 用钢尺检查
3 对角线长度差 3 用钢尺检查
4 裁口、线条接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查
9安全措施：
9.1采用高凳、架梯不允许垫高使用，下脚应绑麻布或垫胶布，并加拉绳，防止滑溜。
9.2搭设脚手板，不得放在凳梯的最高一档。板两端搭接长度不少于20cm，不得有探头板。在一块脚手板上不得站两人同时操作。脚手板不允许搭在门窗、暖气片和水暖立管上。
9.3在超高的墙面裱糊时，逐层架木要牢固，并设护身栏等。
9.4在架子上操作，思想要集中，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。
9.5用刀裁割壁纸、墙面时，注意操作，防止裁刀伤手。
9.6操作人员要认真领会安全技术交底，在岗时间，处处注意安全。
有沙发坐，woding 不错
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