花岗岩、大理石的湿作工艺
一、施工流程：防线定位、确定石材分布尺寸——（清理原墙面）石材编号、表面涂保护漆——石材开孔——石材试装——试材调整固定、水平垂直度复合验收——灌浆三次——安装下一石材——表面清理清场
二、施工方法
1、柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板看面边线，才能决定饰面板分块尺寸。
2、大理石钻孔：每块板斯角格打一个眼，用小电钻打眼，孔径5mm，深度为12mm，孔严打在板块两端的 1/4处，钻孔中心与背面的距离以8mm为宜。用扁凿朝大理石板背面孔壁轻轻剔一道槽。深5mm，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋铜丝用。
3、射钉、绑轧钢紧网：在柱面射钉，采用YD62S8 （φ3.7*长62），射入砼柱深度为30mm，双向按照板材尺寸为间距用φ6.5焊接成双向钢筋网。第一道筋横绑在地面以上100mm，第二道筋横绑在第一层大理石上口下20-30mm处，用来固定铜丝。
4、穿铜丝:选用18号铜丝，把铜丝剪成200mm左右，铜丝一端深入孔底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，是饰面板上下端面没有铜丝突出，时相邻两块饰面板接缝严密。
5、弹线：镶贴大理石以前，用线坠从上之下找出垂直线，以板试材与结构面的距离为50mm，在地面上顺柱面饰面板外轮廓线，作为第一层饰面板的基准线。将编号的大理石在弹好的基准线上就位。
6、镶贴：
施工顺序柱面也有下往上镶贴，在镶贴大理石时，在漆背面用1：1水泥砂浆掺5%107胶拉帽。第一层大理石向贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆。
7、灌浆：
灌浆宜用1：2---1：2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为8-12cm，分层灌注，每层灌注50mm左右，每次间隔1——2小时，等砂浆初凝后在灌浆，最后一层灌至低于板面上口80-100mm左右。
8、擦封：待试材向贴完毕，清除余浆，用抹布擦拭干净，按石材的颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙密实、均匀干净、颜色一致。
9、清洁打蜡：等全部施工完毕，用抹布擦洗清洁干净后打蜡擦亮。
三、注意事项
1、石材临时堆放地步应架40*40木方垫条，搬运安装时应小心轻放，不得碰伤石块的棱角。
2、饰材安装完毕后必须进行复检，确定安装无误后方可灌浆。
3、灌浆时应随灌随捣，每次落浆的数量不能太多，应分次进行，保证能使每次灌浆均能捣实，不得有空鼓现象。
4、灌浆完毕后把多余的水泥浆清理干净，下次灌浆工作应在上次灌浆的水泥浆稍干硬是进行。
5、填缝前必须清理干净拼缝处的污垢，填缝时的填缝浆必须进行调色试配，待填缝浆干透后进行观察，颜色基本上与石材颜色一致后方可大面积施工。
6、填缝浆的强度必须达到规范要求，，保证不龟裂、不掉粉。
7、施工用的脚手架必须搭设牢固，角手板用铁丝绑老，探头板不得伸出横杠100mm，严禁上下交叉作业。
8、使用的电动工具必须性能良好，电缆为防水电缆，石材开坑时必须有两人或以上在场。
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