安全大于天
安全 文明施工
1，房屋主体结构及实施的安全保护：施工队施工时，对房屋建筑主体及原由设施进行严格保护是安全施工的前提。
2.1严禁变动、破坏建筑主体和载重结构。
2.2严禁扩大承重墙上原有门窗的尺寸，拆除、破坏连接阳台的砖及混凝土墙体。
2.3严禁破坏房屋原有节能、隔热设施，降低隔热节能效果。
2.4严禁损坏、损伤受力钢筋；严禁在预制混凝土空心楼板上钻孔打槽放置埋件。
2.5严禁破坏防水层。如业主要求铲掉卫生间、厨房原有地砖，重做地面，须经业主和物业部门签字后进行，重新做好地面防水，并做好试水实验。
2.6严禁荷载集中堆放物品（小于1吨/平米m2）；阳台只能放轻体材料。
2.7严禁在未做防水的地面蓄水；临时用水不能有跑、冒、滴、漏；暂停施工应切断水源。
2.8严禁擅自拆改暖气、天然气设备；严禁改动水、电、天然气、暖气管走向。
3、 临时用电安全：
3.1施工现场临时用电，应从户表以后设立临时施工用电系统。
3.2安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由持证电工完成。
3.3临时施工供电开关箱中应安装漏电保护器，进入开关箱的电源线不得用插销连接。
3.4临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。
3.5电刨、圆盘剧、电焊机及手持电动工具，应有相应保护措施。
3.6衣物、工具等不能挂在电线上。
3.7暂停施工应切断电源。
4、 防火安全：施工现场应控制火源，施工操作防火并采取相应抢救措施。
4.1施工现场严禁吸烟。
4.2按规定配备灭火器，检查灭火器是否在有效期内，大于60平米的房间必须配备两个4kg的灭火器。
4.3严禁在运行中的管道、装有易燃、易爆品的容器和受力物件上焊接和切割。
4.4施工现场用电、气焊等可能产生明火的设备工具时，周围有焊渍滴落区严禁堆放可燃物并派专人看管。
4.5严禁生火取暖、电炉烧水做饭，油漆、稀料等易燃物品应远离火源。
5、施工、劳动保护：
5.1严禁穿拖鞋、高根鞋、硬底鞋上岗作业。
5.2严禁留长发、披衣、戴手套操作电刨、电锯及其他用电设备工具。
5.3射钉枪应安置专用防护罩，操作时戴好太阳镜，严禁对人射击。
5.4高空作业，梯子及高脚登平台应结实稳固，刀、锯、斧、 锤应妥善保管，防止掉落伤人。
户外作业时系好安全带，采取特别安全措施。
5.5禁止从窗口、阳台抛掷物品，防止伤人和污染环境。
5.6提倡无尘作业，涂饰工程及在有灰尘作业区的施工人员应戴好防护口罩。
5.7推拉门窗扇必须有防脱落设施。走边≥600mm宽的吊顶，≥2KG的吊灯需用合格的膨胀螺丝固定。
6、紧急预案：工程质检员对施工安全进行日常监督检查，并将监督情况及时报告工程部经理；如紧急情况，必须立即向110求助，同时向物业部门和公司总经理报告。

（一）电工部分
1、 电工施工准备：
1．1检查回路、负荷：电工应观察原电路是否有漏电保护装置，电路是否通电，电源分几个回路供电，分别是什么回路，经装修设计增项后电路总负荷是多少，单项回路空开是否超载，所有新增电路均需保证有接地回路。
1．2检查开关、插座：检测每个开关、插座是否通电，电线的载荷能力是多大，电线布置是否分色，电源插座是否是左零右火。
1．3核实施工图、现场交底：询问业主能否找到原有电路布置图或咨询物管工程部原电路布置。和设计师、业主现场交底放样时，必须根据施工图仔细征询业主意见，充分考虑业主需要及可预见将来对强、弱电的扩容需求，力求完美。
2、施工现场临时用电管理规范
2．1必须持有劳动部门电工证的电工才能上岗作业，按国家有关电工规范操作；无电工证的师傅布线安装必须有电工证的师傅现场指导。
2．2在施工现场作业时应集中精力，时时想到安全，处处注意安全，严格按操作规程进行施工，严禁酒后违章作业。
2．3施工现场用火、焊接、切割等必须有防火措施，火焰与带电部分的距离不得小于1.5米。
2．4工地临时用电要用电缆线（或护套线），从插座取电时，必须用插头。严禁用其它方式取电。
2．5开关箱内必须有漏电保护器（规格相符）方可施工。
2．6当施工现场使用原供电系统供电时，应检查该系统是否符合现场负荷使用。
2．7照明灯具与易燃易爆物品之间必须保持一定距离，其距离灯具300mm，且不得直接照射易燃易爆物品。当间距不够，必须采取隔热措施。
2．8施工现场临时照明、灯具离地面距离≥250mm，用电设备接线必须安全、牢固、防水。
2．9停止施工，必须切断电源。
3、室内配线基本要求：
3．1使用的导线其额定电流应大于线路的工作电流。
3．2导线必须分色，如红、绿、黄三色为相线，蓝色为零线，双色线为接地线。（如物业有特殊要求时按国家标准为准）
3．3导线开关盒、插座盒（箱）内留线长度不应小于150mm，施工期间，线路线头需包扎、盘回底盒内，且不大于200mm。
3．4导线通过接线盒时，也应在盒内予留一定长度。以备后期接用。
3．5大功率用电器需走专线（如：柜式空调、电热水器、浴霸等，特大功率电器必须单独走回路）。
3．6接线盒（箱）内导线接头须用帽式接线卡固定。
3．7弱电（电话、电视、网线）导线与强电导线严禁“共槽共管”，弱电线槽及插座与强电线槽及插座水平间距应≥200mm，如遇特殊情况时根据实际情况，但需与业主沟通后来确定，在连接处，电视线必须用接线盒与电视分配器连接。
4、聚氯乙烯（PVC）冷弯管道施工布线：
4．1管道材料
4．1．1聚氯乙烯（PVC）管必须是正规厂家生产、符合国家质量标准。
4．1．2外观标准：PVC管外壁应有间距不大于1米的连续阴烯标记和制造厂标；PVC管管口应平整、光滑。
4．2管与管边接：管与管之间采用套管边接，禁用三通、直角弯头，管与管的连接必须用专用胶粘剂。
4．3管与箱（盒）连接：管与器件连接时，插入深度为20mm—30mm，但与暗盒连接时，需用配套螺接头。
4．4管道敷设：
4．4．1当直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，必须增设接线盒，条件允许时尽量做大弯，不允许做90度小直角弯。弯管必须用专用管器或弯管弹簧。
4．4．2在布线套管时，同一线路如超大型过2根线管，管与管之间必须留≥15mm的缝。
4．4．3敷管：PVC管在轻体砖砌墙体上敷设前先在槽内洒水润湿，应采用强度等级不小于M10（1：3）的水泥砂浆（石膏粉或墙友）抹面，厚度应不小于12mm，水泥抹灰后不能高于墙面。
4．4．4暗管在墙体内尽量避免交叉，严禁不经过接线盒跳管，严禁走斜道。强、弱电布管必须横平坚直。
（1）在没有完整的原房水电路图，原房结构又有其他配置的情况下，电路布管不能在地上开槽，布管只能走地面，且尽量靠墙布管。
（2）在有完整的水电路布置图，原房结构又无其他管线或其他配置时，布管可以开槽走地。
4．4．5所有入轻体墙的电线采用阻燃PVC套管埋设，预制结构的可用黄腊管套线后埋设，电线走向必须要横平竖直，不可斜走，管内电线便于更换。
4．4．6强电线路在地面铺设时：允许地面开槽的必须开槽铺设，不允许开槽的明铺设，必须水泥保护。
4．5管内穿线
4．5．1导线在管内严禁接头，接头应在接线盒（箱）内。
4．5．2管内导线的总横截面积应小于线管截面的40%，单路PVC管里面同时不能超过3根导线。
5、室内电路施工规定
5．1电路材料、器件要求：电路所有主材料和辅料，均采用国家认证产品，并是公司材料中心配送的，如配送中心没有，但经过工程部主管同意可向外购买，如发现采购的材料不属于国家认证产品的，项目经理、质检可以不予验收。
5．2回路、负荷要求：
5．2．1插座线分三色。
5．2．2空调必须4.0mm2的铜芯线，柜式空调大3P，大功率电器必须同用6.0mm2的铜芯线。
5．2．3其他用电负荷参照标准执行。（大功率电器过多进户线不小于10.0mm2）
5．3漏电保护：为确保用电安全协调保护器分别采用TSN—32型以上双极断路器和TSML—32型以上漏电保护器（此规定品牌可任选国家认证产品），并与用电分支的负荷相匹配。
5．4配电箱
5．4．1配电箱内导线保留长度不少于配电箱的半周长。
5．4．2配电箱底边距地面距离不少于1.5m，照明配电箱（板）上应注明用电回路名称。
5．4．3配电箱内导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，严禁露出铜线。
5．4．4配电箱的进线口和出线口宜设在配电箱上面和下面，接口牢固。
5．5用户电表
5．5．1用户电能表选用一户一表制，如原用户电能表承载不能满足要求，必须提请用户向电业局申请更换新表。
5．5．2为保证用户用电安全，单相电能表必须双极隔离开关，为用户加接接地保护，采取单相三线制。
5．6开关插座安装的规定：
5．6．1计算负荷时，凡没有固定负荷体的插座，均按1000瓦计算。普通插座采用2.5 mm2的铜芯线.
5．6．2凡开关、插座应采用专用底盒，四周不应有空隙，盖板必须端正、牢固。面板垂直度允许偏差≤1 mm。盒内清洁无脏物。面板底与墙面平整吻合或略低。
5．6．3进门开关盒底边距地面1.4 m，侧边距门套线必须大于100 mm。并列安装的相同型号开关距水平高度相差≤1 mm，特殊位置（床头开关等）的开关按业主要求进行安装。
5．6．4插座应依据其使用功能定位，尽量避免牵线过长，插座数量宁多勿少。地脚插座底边距地面≥300 mm。
5．6．5在潮湿场所应用密封式或保护式插座，安装高度应≥1.5 m。
5．6．6凡插座必须是面对面板方向左接零线，右接相线、三孔插上端地线。并且盒内不允许有裸露铜线。应左接零线，右接相线，三孔插上端地线。
5．6．7开关、插座要避开造型墙面，非要不可的除非设计特别要求应尽量安装不显眼的地方。
5．6．8开关安装后应方便使用，同一墙面开关必须安装在同一水平线上，并按最常用、很少用的顺序布置。
5．6．9开关、插座应尽量安装在瓷砖正中，开关、插座严禁安装在瓷砖腰线、花板和遮盖瓷砖接缝上（水、电施工前，应预先与客户沟通瓷砖尺寸及铺贴方式）。卫生间要采用防水插座。
5．6．10灯具开关必须串接在相线上，零线不能串接开关。
5．6．11开关与插座宁多勿缺。在伸手可触摸的高度内，应用安全插座，老人、儿童房，必须采用安全型插座。开关插座的暗盒安装要牢固、方正。开关定位合理，防止推拉门遮住开关，方便使用。
5．6．12开关插座需移位的，原有的底盒必须保留，如开关处要做衣柜，开关必须移位的，对原开关底盒必须用平盖板封闭。
5．7照明线路的规定：
5．7．1照明线路一般采用2.5 mm2的铜芯线。
5．7．2室内照明线路每一单相分支回路的电流一般情况下严禁超过去10A，所接灯头数不宜超过24个，但花灯彩灯、多管荧光灯除外。超过24个灯头应增加回路。
5．7．3凡螺口灯必须是中心触点接相线，零线接在螺纹端子上。
5．8灯具的安装规定
5．8．1采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm。管壁厚度不应小于1.5毫米。
5．8．2吊链式灯具的灯线不应受拉力，灯线必须超过吊链20 mm的长度，灯线与吊链编叉在一起。
5．8．3同一室内或场所成排安装的灯具，在安装成排灯具时，应先定位，后安装的顺序，其中心偏差≤5 mm。
5．8．4当灯具重量大于2KG时，必须采用膨胀螺栓固定。
5．8．5灯具组装必须合理、牢固，导线接头须牢固、平整。
5．8．6镜前灯一般要安装在距地1.8m左右，但必须与客户沟通后确定，旁边应预留插座。如发现没有与业主沟通而擅自安装的，出现问题立即返工，并赔偿损失。
5．9嵌入式装饰灯具的安装须符合下列要求：
5．9．1灯具应固定在专设的框架上，导线在灯盒内应留有余地，方便维修拆卸
5．9．2灯具的边框应紧贴在顶棚面上且完全遮盖灯孔。不能有露光现象。
5．9．3矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差≤5 mm。
5．9．4日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，共金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
6、电路施工与电器设备连线
6．1电路改造的开关和插座，电工师傅需根据施工图与业主及设计师，在现场放样时仔细确定以下用电设备开关插座位置，并用粉笔在墙上记录。
6．2热水器种类：燃气、电、太阳能等的同类电器的尺寸、安装方位。
6．3饮水机、空调、电脑、电视线、音响、洗衣机等同类电器的尺寸、安装方位。
6．4厨卫设备：消毒柜、洗碗机、电饭煲、微波炉、冰箱、浴霸、抽油烟机、换气扇等同电器的尺寸、安装方位。（建议厨柜厂家现场定位）
6．5餐厅电火锅、客厅或娱乐室的电热器等位置，以及用电的功率，必须合理布线。
6．6楼上、楼下或卧室走道灯具是否单联双控
7、特别规定
7．1竣工图纸：重新布置和改造的电路，施工队长应配合设计师设计好电路布置图，如发现电路布置图没有线路标高规格，没有分清强电、弱电的，不予结算工资。
7．2线路检测：每一个工地的电工程（包括弱电部分）完工后，必须由项目经理组织进行隐蔽工程验收，经业主签字的方可进行敷设。电话线安装后，必须用万能表或专用摇表进行通线试验，保证电阻不小于0.5MΩ；电视线安装后，必须用专用有线查频器测试达到使用标准；网线安装后，要直接进行试验，以保畅通。
7．3防盗监控系统不得移动、拆卸只能由专业人员操作。

二、给排水部分
1、施工准备
1.1检查裂缝及跑冒滴漏：水工进场时，首先检查原房屋厨卫地面和顶部是否有裂缝（包括楼下未装修的顶面），建筑改动痕迹，尤其是顶部水管的周围及接头处，看是否有渗漏的痕迹，仔细观察每个窗台及外墙是否有渗漏的痕迹，上下水管是否畅通、有无破损。
1.2蓄水试验：对厨、卫（有防水的）地面要做蓄水试验，用塑料袋里放砂堵住管口，蓄水试验必须做48小时。（如楼上住户没装修，有条件的话可请求同时做蓄水试验）。必须随时注意观察楼下是否有渗、漏水现象。
1.3通水试验：对原有的下排水管包括洗脸盆、洗菜盆、地漏等做通水试验，看是否堵塞。最后把检查结果告诉业主并作好记录。
1.4如果原给水系统是预埋的，最好拿到水路布置图，没有水路布置图的应咨询相关性部门，（如：物管工程部）便于施工。
1.5管口保护（地漏保护）：然后把排水管口封好，以防施工过程中残渣进入水管中造成堵塞。
2、施工交底
2.1对照施工平面布置图，预约业主在施工现场水路交底，并在施工日志及现场作好记录。
2.2看洗菜、洗脸、沐浴、洗衣、洗拖把等功能是否齐全，并注意下水管是否齐全，下水管是否需移位，干湿区间的地漏配置（型号、个数、位置）是否符合要求，如果不能移位或移位后业主不满意，就得请设计师修改方案。
2.3了解业主热水供应的方式，几台热水器供水，分别是什么热水器，并提热水器安装位置的参考意见。若一台热水器供两个以上的不同区间热水时，严禁热水管走地，且在没有办法避免的情况下，采取热水管走地一定要用保温隔热管或隔热保温材料保护。
2.4电热水器的冷凝水须预埋冷凝水Φ15 mm排水管。
2.5了解洁具的型号，确定给排水管的位置。水电师傅应与业主沟通，不能擅自作主。
3、给水（上水）施工
3.1上水材料及鉴别
3.2给水系统安装前，必须检查水管、配件是否有破损、砂眼等现象，管与配件的连接，必须正确，且用管卡加固。水管铺设后，用软管把冷、热水管一并试压，试压压力为0.6mpa或6kg。稳压2小时，经项目经理确认无渗水现象，并请业主签字认可后方可敷设水泥。铺在地上的管道也要敷水泥加以保护。
3.3给水管的出品位置不能破坏墙面砖的腰线、花砖、以及墙砖的边、角。管道入墙开槽的深度要大于3cm，且开槽不能破坏墙体结构。水管弯曲的幅度大于或等于6倍的管径。水管的切断必须用专用剪切器，剪切后两端必须整形后，方能连接。给水管尽量走墙体内。
3.4蹲便器的给水管必须采用一寸管，以保证冲水压力，其他给水管采用4分或6分管。
3.5给水系统管道布局走向要合理，严禁交叉、斜走、冷热水管共槽（且冷热水管间距100mm—150mm）。在墙体给水管、龙头的安装应便于更换及维修，在同一位置有两个出水口时，出水口的净距为100—150mm内尽可能少用连接配件，给水管出口一定要预埋在地柜背后的墙体内，在柜内应看不到，并且在同一水平线上，热水管的出口布置在左边，冷水管的出口布置在右边。燃气式热水的水管出口高度位置、淋浴龙头的高度要根据燃具具体要求而定。
3.6水管吊在棚地除用专业固定卡外，需另外加“Ω”卡子固定，防止管内突然给水时震动脱落。
3.7 PPR管材料进场时，应严格检查材料的规格，冷热管的标号，不得冷、热水管配件混用。安装PPR管时，热熔接头的温度必须达到250—300摄氏度，接熔后接口必须无缝隙、平滑、接口方正。PPR管施工完后，必须进行压力试验，试验压力为0.6Mpa或6kg，并进行2小时稳压无渗漏现象。
4、龙头、水表
4.1水表有横坚两种，安装时应注意哪端是进水，哪端是出水；水表入墙安装后，应便于读数和维修。水表两端有螺母，安水表时要考虎拧动空间。远程电脑监控水表严禁移动，必须移动时需请专业人士操作。
4.2洗脸盆、洗菜盆的下水管要移位接长，应注意布管的位置，尽量靠墙边，隐藏在地柜背后，所加长的水管最低点不能低于原出水口，保证排水畅通不能堵塞。地漏必须布置在最低处，为防止下水倒流，一定要配备存水弯。
4.3卫生洁具及龙头的安装，应参照便用说明书及五金安装规范。各类紧固工具严禁直接接触镀铬件，必须用绒布包好紧固工具后进行安装、以防划伤。玻璃洗脸盆、立式台盆等的给、排水管布置应考虑隐蔽、美观。
5、排水（下水）施工
5.1排水管一般采用Φ50或Φ110的，排水严禁用Φ50以下的排水管。
5.2安装PVC管下水管时要注意放坡，并要做通水试验。保证下水畅通无阻，无渗漏、倒流现象，方可埋设。更换蹲便器时要考虑选择是后进后排、还是后进前排、是不是带存水弯等。当蹲便器的排水孔要移位，如需采用抬高地面的方式时必须有业主的签字认可，要考虑抬高高度至少要有200mm，蹲便器排水要直接到主水管里。蹲便器安装要与瓦工一同配合，保证地面砖与蹲便器的边在一个平面上。蹲便器延时冲水阀的安装一定要垂直，横要平行于墙面，开启的方向要垂直墙面。选购座便器时，要注意其排污孔中心距（墙砖贴好后）与实地是否吻合。如不吻合可选用50mm或100mm的移位器。安装移位器后，其四周要做防水处理，并蓄水观察是否有渗漏。
6、特别规定
6.1煤气管道不能包、不能改动移位。如确需要移位只能由煤气公司专业人员操作。
6.2严禁拆改暖气管及暖气片。
6.3水管布置完后，埋设之前配合设计师绘制好水路图，便于施工及以后的维修。并标明水路标高、水管规格型号。

三、水电安装部分
1、基本原理
安装原则上要求符合人体工程学，以符合客户的生活习惯，方便客户使用为出发点，通过现场模拟，征得客户的同意后再安装，安装后必须牢固、美观、使用安全、开启灵活。
1.1厨卫五金件的安装：最好是与业主一同定位，一般情况下，毛巾架安装的高度以1500mm为宜，尽量避免装在门的对面及门后，也避免在座厕的上方，选择墙面较为空的位置，以洗面台、座厕的左上方为宜。
1.2卷纸盒的安装：在蹲便器左侧或右侧200mm，应与毛巾架错开，高度500—600mm左右。嵌入式面纸盒装在洗面台左侧100mm高度处。
1.3吹风机安装在洗面台的两侧，台面上400—500mm高。口杯架安装在洗面台的左上方100—150mm处。
1.4洗面台上方水银镜安装时左右以水龙头为中心，高度以银镜下底边离台面200mm左右，按要求定位后，在镜后贴上1—2mm厚的泡沫双面胶再上镜钉，用玻璃胶打在镜子的四周边瓷砖的结口处，避免胶直接打在银镜的背面上。如果镜子不用镜钉则需在水银镜背面先贴上专用胶带后，再用玻璃胶粘贴。
1.5洗面台上肥皂盒、肥皂架安装在离洗面台100—150mm高的右上方。
1.6淋浴房的肥皂盒、肥皂架则安装在淋浴房内居中900—1000mm高处，浴缸的则安装在浴缸沿上口200—250mm高度居浴缸中。
1.7淋浴龙头安装在离地800mm高，安装在淋浴区间内居中的位置，要求左热右冷出水，避免出水点安装在磁砖腰线上。龙头两出水孔应在同一水平线上，且不锈钢盖板与墙吻合良好，无缝隙。
1.8座厕出水阀安装在座厕下水口居中右边200mm，距地200—250mm高为宜。延时冲水阀以距地800为宜，严禁装在腰线上。
1.9马桶刷应安装在靠近蹲便器的墙面或座便器的两侧不显眼处，离地150mm高。
1.10挂衣钩安装在浴室门的背面距地1800mm高。浴帘杆按淋浴区间安装，距地1800mm。洗面台、柱盆的角阀安装在离地面400—500mm为宜。
2、安装注意事项
2.1安装时依据水路、电路图确定水管、电线的位置，一定要避开水管、电线，防止打破水管，打断电线。
2.2在瓷砖表面安装时，要先用玻璃钻头把瓷砖打穿，或用钢钉用锤子轻轻敲开瓷砖把瓷砖打穿，再用电锤打孔严禁打破瓷砖，一旦打破就要更换瓷砖，预埋好膨胀螺栓，将五金件安装牢固。
2.3安装时工具不能直接接触五金件，应用干净软布包裹后再拧紧，五金件不能有划痕。
2.4各种龙头或混合器，必须安装好不锈钢盖碗。
2.5注意在安装淋浴房、浴缸前，是否要预留电源和预留其他电器备用电源（如电吹风、烘手机等）。
2.6安装座便器切忌在下填满水泥，以防止座便器炸裂，应用配套的密封胶，然后在外围打上玻璃胶即可。
2.7电热水器等重量电器应安装在承重墙上。
2.8在安装卫生洁具时，如有中水系统，应建议业主增加饮水系统备用

四、木工施工部分
室内装饰木工项目包括：柜体（家具）、门、门窗套、吊顶、轻钢龙骨石膏板（或木制）隔墙、墙面背景、包立管、木制地板（实木地板）铺装、楼梯、细部工程（顶角线、踢脚线）等。
1、基本要求
1.1核实设计施工项目：核实施工项目、数量及各工种的配合是否发生冲突，现场检测设计意图可否顺利实施。
1.2核实分析施工图： 核实施工图纸与施工现场尺寸是否一致，核实施工项目及工艺与报价是否一致，是否漏项，核实图纸设计是否符合施工规范（安全、结构）等。
1.3材料送到工地，项目经理、质检员应检查材料的品牌、数量、质量及规格。对不合格的材料坚决不用，对饰面材料根据花纹和颜色进行分类、刷底漆（由油工完成），以防污染饰面材料，尽量使饰面材料的花纹与颜色一致。
1.4下料时必须考虑充分利用材料，指定专人计划使用材料，并先开大料，再开小料，再利用边角余料。如有色漆推拉窗、推拉门，先将推拉窗、推拉门用整张饰面板挖好，再利用挖出来的料。如果是饰面型推拉门、窗，必须注意饰面板木纹的方向、颜色、花纹、拼板。
1.5制作工作台时，操作台一定要平整，要求锯机锯片是刨销片，与锯机结构无间缝，锯片与活动板的轨道平行，同时活动板与固定轨道的间隙只能留1mm，保证小料平齐。
柜体（家具）：包括衣物柜、电视柜、无门储物柜、书柜等
1.5.1用细木工板做结构，如果柜体长度、超过2400mm时，竖板（或横板）根据实际情况操作。施工中，细木工板缺点是横向弯曲性能较差，所以做柜时内层隔板严禁横向使用。
1.5.2将开好的结构板用刨子将边刨平，并用砂纸打磨，按照图纸做好结构，普通9厘板（5厘澳松板）贴免漆板做背板用圆钉固定。
1.5.3柜子收口线条和侧面饰面应在同一个平面，同一工地不应有高低差。
1.5.4柜门用整张大芯板双面横向错位抽5mm宽、间距150mm的防变形槽后双面压面板，再封收边线，柜门高度超过1.5米时，需在内侧加方管或槽钢防止变形。
1.5.5柜门双面油有色漆（混油）：双面各压一层三厘澳松板（用大芯板做骨架的柜门外层压3mm的澳松板），
1.5.6柜门清油（双面）：用同木质的实木线条收口，外层用整张饰面线条收口。
1.5.7柜门清混结合：饰面方向：用大芯板做骨架外层压一层3mm的饰面板；混油方向：用大芯板做骨架外层压3mm的澳松板，用相应饰面线条收口。
1.5.8柜门如中间嵌玻璃，且内外均喷有色漆（混油），内外侧均用整张澳松挖空（严禁拼接）。
1.5.9柜门中间嵌玻璃，且侧外刷清漆，则外面用饰面板（严禁拼接），内面压澳松板（设计特殊要求的除外）。
1.6柜门的压制及放置：柜门应放在预制好的平台上，另加外力100kg以上且受力均匀（可考虑用简单夹具），并隔三天翻边再压。压制时间夏季为7天以上，冬季为10天以上（直至不变形为止）。并在纸条上注明压制、翻边的时间，且压制好以后的柜门不可斜放，不可受潮，以免变形。压制时结构板涂胶必须均匀，且压制号后结构缝隙周边有明显胶痕,压制方为合格。压制好的柜门（1米以上）必须横向放置。
1.7用柜子做隔墙时，背板用细木工板，再用石膏板错缝固定。
1.8抽屉做法
1.8.1屉面有色漆（混油）：抽屉用15mm的大芯板；普通9mm（澳松5厘）板做底板，用15mm或18mm的大芯板外面加一层三厘澳松板做抽屉面（在侧面看不到拼缝，抽屉面板与柜架接缝不超过1mm）。上口必须用木线条或澳松板收口。
1.8.2屉面清漆型：屉面用18mm大芯板加3mm饰面板的用相应线条收口，色漆型（混油型）的不用线条收口，抽屉宽度应比结构窄25mm，采用三级无声抽屉轨道，用Φ3×12mm自攻螺钉安装，每个抽屉12粒。
1.9五金配件
1.9.1安装位置要适宜，柜门超过1m高的要装3个铰链。上、下安装磁碰。拉手安装位置要符合人体工程学。暗藏抽屉应在柜门侧或下方预留安装磁碰、铰链的位置。
1.9.2柜门长度在1000mm范围之内的上、下两个铰链到边的位置为柜门长度的10%（如有抽屉，内退铰链位置）。
1.10吊顶施工规范：
1.10.1石膏板吊顶根据设计要求需要，用38轻钢龙骨做成主骨架，50付骨不能大于600mm×600mm，异型吊顶轻钢龙骨无法实现时，可以使用木龙骨，但需要刷防火涂料。木方与石膏板接触部分必须刷白乳胶，吊顶宽度伸出墙面距离超过300mm或长度大于1000mm，则必须在水泥顶棚上用Φ6的膨胀螺栓（间距600mm）加固。吊顶主龙骨与混凝土结构之间必须使用膨胀螺栓。顶面绝不允许使用圆钉固定。
1.10.2当吊顶跨度大于等于4m时，应有不小于窄边宽度的2/1000的起拱。
1.10.3龙骨安装牢固后，根据设计做好各种造型，如果有圆弧形须用双层三厘板或双层五厘板错位封面。
1.10.4纸面石膏板安装以前须将板块四周倒边露出石膏来，要求先封竖板后封底板，然后用Φ4×25mm沉头自攻螺钉加固，且间距为150×300mm（轻钢龙骨封石膏板，自攻螺钉间距150mm×400mm），螺钉钉帽沉入纸面石膏板0.5—1mm，并涂上防锈漆。灯槽用九厘板加石膏板（灯槽长度大于500mm，用细木工板做灯槽盒）。
1.10.5厨卫吊顶做边角条时，墨斗线一定在上口打线，方便清理，上扣板时，要做到表面平整牢固。
1.10.6预留的浴霸、顶灯口需用木龙骨加固，并刷涂防火涂料。
1.10.7木隔栅吊顶时，木方必须上下企口，枪钉只允许打在上面，下部不允许发现枪钉。与棚顶固定必须使用不小于Φ6的膨胀螺栓（厨房、厕所顶面必须使用内爆螺栓，严禁破坏顶面结构层。
2、轻钢龙骨石膏板隔墙
必须使用75龙骨系列配套天地、竖向、38穿心、及支撑卡，竖向间距为400mm，横向间距为1000mm，天地龙骨要求使用不小于Φ6的膨胀螺栓固定，不允许使用圆钉固定。12mm石膏板封面，同一面墙有多张板时要错缝安装，且缝隙接口处应有龙骨。如需隔音、保温，龙骨内填充聚苯板。
3、门套、窗套
3.1门套、窗套的结构板钉好后用角尺校正，经吊锤和水平测试过，用细木工板垫平后再固定（严禁用石膏板填充固定，当门套基层板与门框的尺寸有出入时，尺寸的校正必须在第一层大芯板垫层上，严禁在门套结构板上再加垫层板），厨卫内门套线须离地3—5mm高，刷一道封闭底漆以防吸水发霉，与墙体大于10mm时必须用发泡胶填充。
3.2如用两层细木工板时，板与板之间应涂白乳胶。做厨房卫生间门套时，要在门套的背面下部做50cm高的防腐处理，防止门套的下部长时间泡水导致变形、发霉、开胶、油漆开裂，按缝应严密平整，钉眼均匀，一般木线钉完后5—7天才能收口，防止木线缩水。
3.3如门套线不能遮住门套与墙间的缝隙时，则在钉门套线之前须用纸面石膏板封住缝隙后再钉门套线，石膏板必须用自攻钉固定，木线安装时要选好色差及花纹，尽量一致，个别有瑕疵木线用在门后部不显眼处，门套上门合叶一侧要使用双层细木工板。
3.4清漆型的用相应的线条收口，有色漆（混油）的用9厘澳松板做门套收口线条。
4、门扇
4.1空心平板门（混油型）：细木工板条竖放开300mm的板条，做成200mm×250mm间距的网状龙骨，首先两面只压一张五厘板，然后定好宽度与高度，再压第二张3mm澳松板，不用线条收口：如是饰面型的，则是第二张板改为饰面板，用相应的线条收口。在安装锁和合叶处加固（300高，250宽）。门锁、门合叶用该高度一致，安装平整密实。
4.2空心平板门拼花：细木工板条竖放，200mm×250mm间距做龙骨，双面先各贴一层优质三厘板，再外贴不同材质的饰面板。
4.3实心平板门：（清、混油）
4.3.1实心饰面型：细木工板做龙骨，用二层细木工板平放（细木工板横向错位抽槽，间距150mm），双面贴饰面板，刷漆、用相应的线条收口（混油做法同夹心平板门）：油漆型（混油）：用两层细木工板平放。
4.3.2所有饰面材料必须做到局部无色差，接缝镶嵌平滑、平直，拼角方正。线条收边也应平整光滑，线条拼角无缝隙，线条与饰面板拼缝无缝隙。
4.4实心平板门拼花：
细木工板做龙骨，用二层大芯板平放，大芯板横向错位抽槽，间距150mm，双面贴不同饰面板，刷漆、用相应的线条收口（混油门不收口）。
4.5工艺造型门
4.5.1混油型：基层一层大芯板，大芯板横向错位抽槽，间距150mm，凸面为12mm澳松板拼版，用12mm的白木阴角线收口；或9mm澳松板拼版，外贴三厘澳松板。
4.5.2饰面型：基层一层大芯板，大芯板横向错位抽槽，槽间距150mm，凸面为九厘板拼板，外层用相应的饰面板饰面，用相应10mm实木阴角线条收口（内凹面饰面板必须整张挖空）。
4.6木隔玻璃门
两层大芯板做木隔框架，外贴饰面板（必须整张挖板）。混油型先上正面线条后压澳松板，安装玻璃后，封内侧线条。
4.7木框玻璃门
4.7.1清油型：两层大芯板做框架（大芯板横向错位抽槽，间距150mm），外贴饰面板，木线收单面口（正面），安装玻璃后，封内侧线条。
4.7.2混油型：制作方法同木格混油玻璃门。
4.8玻璃推拉门
玻璃推拉门上下档子上，各有两条平行的滑槽，上档滑槽稍深些，一般为8—10mm。下档的滑槽稍浅些，一般为3mm左右（如另加滚动滑轮，应在滑轮的上面有3mm左右的滑槽。玻璃拉门的宽度尺寸较好把握，将总宽度尺寸一分为二后，再将每块拉门玻璃加宽30mm左右，即为其所需的宽度尺寸。
4.9特别规定
4.9.1门扇规格及门缝：按照门洞的高度，根据户内铺装是实木地板、还是复合地板或地板砖，考虑伸缩缝压条的厚度，留好离地间隙，结构阶段保证安装后离地5—8mm，门边缝油漆前不大于3mm，油漆后保证2.5mm。门扇厚度保证在42—46mm（不包括塑钢门）。
4.9.2门扇压制：压门的方法与柜门的压制方法一样。
4.9.3门扇安装：房门的锁具在未做油漆之前先钻孔装好，做油漆时拆下来，待做好油漆后，再最后安装固定。
4.9.4特殊凹凸门根据设计情况而定。
5、墙面背景
根据设计方案具体情况具体对待，但要求保证立面垂直、牢固。
6、包立管
用红砖或用轻体砖砌，挂网抹灰；预留检修口。
7、实木地板
7.1根据房间的水平程度，选定一个基数，确定从水平面较高的地方开始打龙骨，龙骨为不小于30×40mm木方。
7.2根据业主所购买的实木地板尺寸，确定龙骨架的间距，将木方上树皮削掉，以防虫蛀。用60圆钉将木方固定在地面上，不需铺设水泥找平，但校正木楔需与木方固定，以防松动。龙骨只需平行铺设，不须打网架。然后撒上防潮粉，铺上防潮膜。（根据设计要求确定是否再铺九厘板，九厘板需要用50圆钉固定到木龙骨上，九厘板与九厘板之间要留有5-6mm缝隙，九厘板与墙体间要留有10mm间隙，以防温差效应。九厘板与九厘板接头处一定枕在加固了的木方上。铺贴前咨询厂商的安装规范。
7.3木地板安装前，应先将其放置在工地的木地板包装打开二天左右，以让其初步适应现场气候。再按厂家技术说明进行安装，固定时，应对地板的花纹进行挑选，保证颜色和花纹一致的安装在显眼处，用电钻在木地板公母榫处打孔后，再用麻花钉透过九厘板钉在木龙骨上，木地板与墙体应留有8-9mm间隙，木地板之间应有1mm间隙，以防温差效应。安装实木地板时须穿软底拖鞋。
8、楼梯
分为扶手、立柱、踏步几部分（木制、石材、不绣钢、玻璃、铁艺等），根据设计方案选用相应的材料及工艺，要求安装牢固，接缝平滑、颜色一致。
9、细部工程
顶角线、窗帘盒、不锈钢槽及踢脚线
9.1顶角线：先在墙体上放出水平线，打眼，钉木塞，按设计要求造型，保证平直，用气钉固定，如遇墙面不平，应先将墙面平整后再安装。接头处需要45º角对接。
9.2踢脚线：用九厘板钉在墙上找直，然后再饰面，饰面板接缝要与基层九厘板错位。用相应的12mm平线收边，或直接做有色漆。如墙面不平整时，应先把墙面处理好，再钉九厘板，这样方能保证踢脚线的平直。
10、五金安装
10.1五金件的安装原则上要求符合人体工程学，以符合客户的习惯，方便客户使用为出发点，通过现场模拟，征得客户的同意后再安装，安装后必须牢固、美观、使用安全、开启灵活。
10.2拉手的安装拉手安装要符合人体工程学，方便使用。用下面的拉手要避免弯腰，用上面的拉手要避免搭梯子。如客户有特殊要求，按客户要求办。安装时要做到同一衣柜的所有拉手必须整齐一致，水平和竖直偏差小于1mm。所有螺丝的长度应与柜门、屉面的厚度相配，严禁破换柜门和屉面内侧。用电钻开孔时，孔径大小应与螺丝直径一致，同时注意不要破坏柜内的结构。安装嵌入式拉手时，要避免开孔过大而遮盖不住的情况。
10.3房门合页的安装
一般房门安装两个长度为100mm的合页，如果是实心门或凹凸造型门则需用三个合页，或安装两个长度为125mm的合页。安装在合页中心距门页两端250—300mm的位置，同时必须在门页、门套上分别开缺，缺口的大小深度与合页的尺寸完全一致。安装前应考虑门的开启方向，安装后转动门应无响声且门页略低于门套1—2mm。
10.4锁具的安装：门锁安装后其把手距地应在900—1000mm之间。因不同锁具的规格不一样，因此必须拿到锁后才能开琐孔。安装时先安装好锁体和锁舌，使锁舌板与门边齐平，把门关上，定好锁扣板的位置，再安装锁扣板，并保证锁扣板与门套边齐平，安装后应做到锁舌不碰门套侧边木结构，轻轻带门，门就能关好，保证门锁开户灵活。
10.5抽屉安装
10.5.1抽屉轨道的安装：根据抽屉轨道的厚度，用12mm夹板做好抽屉的框架后（一般情况下抽屉框架比被安装位置的宽度窄25—27mm），根据抽屉的长度及所需行程选择合适型号的抽屉轨道，通过比试、划线、定位后，将滑动导轨与抽屉、固定导轨与台板分别用3×12镀锌自攻螺钉拧紧，然后将抽屉装好，抽动抽屉看是否有噪音，是否灵活。
10.5.2安装柜门不能钻孔过大或位置偏差，而后用拉手遮盖。
10.6铰链的安装
10.6.1根据柜门的遮盖是全盖、半盖还是内嵌选择相对应的铰链其G植不同，导致遮盖边框的尺寸不一样，一般可这样计算D=G+K-H（其中D表示遮盖边框的宽度；G是铰链定值，一般情况下全盖。G=15，半盖G=6，内嵌G=4；K为门身外线距铰链孔外边的距离，一般取值为5mm，H为铰链安装板的高度）。
10.6.2根据柜门的长度，选择安装铰链的个数，超过1m的需要3个铰链，超过1.8m的需要4个铰链。
10.6.3安装时注意铰链孔开在门的哪一侧，同时铰链位置应避开柜内层板，柜门上下铰链孔的中心位置应距门边120—150mm，如在同一柜立板两侧需安装两组合页时，要求两侧合页位置需错开。
10.6.4定位后应用电钻在顶好的位置开直径Φ35mm的孔，孔的深度与铰链一致，使铰链底座与门边线平行，用4×15mm的自攻螺钉将铰链固定在门页上，然后将门页置于相应位置，打开铰链，将安装板固定，开启柜门，调节柜门的缝隙，至柜门表面平整，缝隙均匀且在2—3mm，侧面与柜留缝1mm，开启无响声即可。
10.7推拉门轨道的安装：根据需要选择安装单轨还是双轨，根据受力方式的不同，有吊轨和地轨两种，如果门页较重，最好不要选择吊轨，吊轨的安装只要保证吊轨水平即可，而靠地轨起支撑作用的推拉门轨道安装时，地轨高度应根据水平线而定，保证地轨安装后，其轨道与地面齐平且水平、上方的导轨应与地轨在同一垂直立面上。门页门套之间都应在上槽安装定位栓，以防门与门套直接相撞，损坏玻璃及油漆，杜绝未定位或水平线垂直度不准。

帅！

期待楼主的新作品