大理石,花岗岩,湿做工艺

2011-8-26/ 施工工艺/ 施工工艺交流/ 只看大图 阅读模式
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一、施工流程:
防线定位、确定石材分布尺寸——(清理原墙面)石材编号、表面涂保护漆——石材开孔——石材试装——试材调整固定、水平垂直度复合验收——灌浆三次——安装下一石材——表面清理清场
二、施工方法
1、柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线,以及柱与柱之间上、中、下部水平通线,确定出柱饰面板看面边线,才能决定饰面板分块尺寸。
2、大理石钻孔:每块板斯角格打一个眼,用小电钻打眼,孔径5mm,深度为12mm,孔严打在板块两端的 1/4处,钻孔中心与背面的距离以8mm为宜。用扁凿朝大理石板背面孔壁轻轻剔一道槽。深5mm,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋铜丝用。
3、射钉、绑轧钢紧网:在柱面射钉,采用YD62S8 (φ3.7*长62),射入砼柱深度为30mm,双向按照板材尺寸为间距用φ6.5焊接成双向钢筋网。第一道筋横绑在地面以上100mm,第二道筋横绑在第一层大理石上口下20-30mm处,用来固定铜丝。
4、穿铜丝:选用18号铜丝,把铜丝剪成200mm左右,铜丝一端深入孔底,并用铅皮固定牢固,将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,是饰面板上下端面没有铜丝突出,时相邻两块饰面板接缝严密。
5、弹线:镶贴大理石以前,用线坠从上之下找出垂直线,以板试材与结构面的距离为50mm,在地面上顺柱面饰面板外轮廓线,作为第一层饰面板的基准线。将编号的大理石在弹好的基准线上就位。
6、镶贴:
施工顺序柱面也有下往上镶贴,在镶贴大理石时,在漆背面用1:1水泥砂浆掺5%107胶拉帽。第一层大理石向贴完毕后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找阴阳角,使缝隙均匀,上口平直,阴阳角方正,表面平整,然后灌浆。
7、灌浆:
灌浆宜用1:2---1:2.5(体积比)水泥砂浆,稠度为8-12cm,分层灌注,每层灌注50mm左右,每次间隔1——2小时,等砂浆初凝后在灌浆,最后一层灌至低于板面上口80-100mm左右。
8、擦封:待试材向贴完毕,清除余浆,用抹布擦拭干净,按石材的颜色调制色浆嵌缝,随手擦干净,要求缝隙密实、均匀干净、颜色一致。
9、清洁打蜡:等全部施工完毕,用抹布擦洗清洁干净后打蜡擦亮。
三、注意事项
1、石材临时堆放地步应架40*40木方垫条,搬运安装时应小心轻放,不得碰伤石块的棱角。
2、饰材安装完毕后必须进行复检,确定安装无误后方可灌浆。
3、灌浆时应随灌随捣,每次落浆的数量不能太多,应分次进行,保证能使每次灌浆均能捣实,不得有空鼓现象。
4、灌浆完毕后把多余的水泥浆清理干净,下次灌浆工作应在上次灌浆的水泥浆稍干硬是进行。
5、填缝前必须清理干净拼缝处的污垢,填缝时的填缝浆必须进行调色试配,待填缝浆干透后进行观察,颜色基本上与石材颜色一致后方可大面积施工。
6、填缝浆的强度必须达到规范要求,,保证不龟裂、不掉粉。
7、施工用的脚手架必须搭设牢固,角手板用铁丝绑老,探头板不得伸出横杠100mm,严禁上下交叉作业。
8、使用的电动工具必须性能良好,电缆为防水电缆,石材开坑时必须有两人或以上在场
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